华理化工实验报告doc

原创 2020-06-30 03:32  阅读

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  华理化工实验报告 化工原理实验报告 化工原理实验指导书 1、填料吸收塔实验 1、1常压填料吸收塔实验 1.1.1 实验目的 1. 了解加压常压填料塔吸收装置的基本结构及流程; 2. 掌握总体积传质系数的测定方法; 3. 测定填料塔的流体力学性能; 4. 了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响; 5. 掌握气相色谱仪和六通阀在线基本原理 气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验选择CO2作为溶质组分是最为适宜的。本实验采用水吸收空气中的CO2组分。一般将配置的原料气中的CO2浓度控制在10%以内,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。又CO2在水中的溶解度很小,所以此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制过程。因此,本实验主要测定Kxa和HOL。 1)计算公式 填料层高度Z为 z? ? Z dZ? LKxa ? x1 dxx?x ? x2 ?HOL?NOL  (1-1) 2 式中: 液体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m·s); 3 KX为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m·s); Hm; N 令:吸收因数A=L/mG (1-2) NOL? 11?A ln[(1?A) y1?mx2y1?mx1 ?A] (1-3) 2)测定方法 (1)空气流量和水流量的测定 本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。 (2)测定塔顶和塔底气相组成y1和y2; (3)平衡关系。 本实验的平衡关系可写成 y = mx(1-4) 式中:m=E/P; E=f(t),Pa,根据液相温度测定值由附录查得;Pa,取压力表指示值。 对清水而言,x2=0,由全塔物料衡算 G(y1?y2)?L(x1?x2) 可得x 1 。 1.1.3实验装置与流程 1〕装置流程 本实验装置流程如图1-1所示:水经转子流量计后送入填料塔塔顶再经喷淋头喷淋在填料顶层。由风机输送来的空气和由钢瓶输送来的二氧化碳气体混合后,一起进入气体混合稳压罐,然后经转子流量计计量后进入塔底,与水在塔内进行逆流接触,进行质量交换,由塔顶出来的尾气放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略,整个实验过程可看成是等温吸收过程。 图1—1 吸收装置流程图 2〕主要设备 (1)吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有金属丝网板波纹规整填料,填料层总高度1800mm。塔顶有液体初始分布器,塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。 (2)填料规格和特性: 23 金属丝网板波纹填料:型号JWB—700Y,填料尺寸为φ100×50mm,比表面积700m/m。 (3)转子流量计: (4)旋涡气泵:XGB—11型,风量0~90m/h,风压14kPa; (5)二氧化碳钢瓶; (6)气相色谱仪(型号:SP6801); (7)色谱工作站:浙大NE2000。 1.1.4实验步骤与注意事项 1.1.4.1填料塔的流体力学性能测定 1)实验步骤 (1)熟悉实验流程; (2)装置上电,仪表电源上电,打开风机电源开关; (3)测定干塔填料塔的压降,即在进水阀1关闭时,打开进气阀2并调节流量从2、 3 4、6、8、10 m/h、……至最大 ,分别读取对应流量下的压降值,注意塔底液位调节阀6要关闭,否气体会走短路,尾气放空阀4全开; (4)测定一定喷淋量时填料塔的压降,即打开进水阀,设定一定的水流量值,如200、400、600、800l/h时,在对应的某水流量下,调节气体的流量,从2、4、6、8、10 m3/h、……至最大 (液泛),分别读取对应流量下的压降值,注意塔底液位调节阀6要调节液封高度,以免气体走短路,尾气放空阀4全开。 2)注意事项 (1)固定好操作点后,应随时注意微调水、空气流量调节阀以保持各量不变。 1.1.4.2填料塔的吸收传质性能测定 1)实验步骤 (1)熟悉实验流程和弄清气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项; (2)同上步骤(2); (3)开启进水总阀,使水的流量达到400l/h左右。让水进入填料塔润湿填料。 (4)塔底液封控制:仔细调节阀门6的开度,使塔底液位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液封过高溢满或过低而泄气。 (5)打开CO2钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀(注意减压阀的开关方向与普通阀门的开关方向相反,顺时针为开,逆时针为关),使其压力稳定在0.2Mpa左右; 3 (6)仔细调节空气流量阀2至4m/h,并调节阀3来调节转子流量计的流量,使CO2流量稳定在120l/h; (7)仔细调节尾气放空阀4的开度,直至塔中压力稳定在实验值; (8)待塔稳定后,读取各流量计的读数及通过温度数显表、压力表读取各温度、压力,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分析出塔顶、塔底气相组成; (9)增大水流量值至600l/h、800l/h,重复步骤(6)(7)(8),测定水流量增大对传质的影响。 (10)实验完毕,关闭CO2钢瓶总阀,再关闭风机电源开关、关闭仪表电源开关,清理实验仪器和实验场地。 2)注意事项 (1)固定好操作点后,应随时注意微调各流量调节阀以保持各量不变。 (2)在填料塔操作条件改变后,需要有一段的稳定时间,一定要等到稳定以后方能读取有关数据。 (3)吸收取样时尾气放空阀4不能全开,否则尾气取样可能失败。 (4)六通阀阀杆要么置于取样要么置于放空,不能置于中间,否则会导致色谱钨丝烧坏的严重事故。 3 1.1.5 实验报告 (1) 将原始数据列表。 (2)列出实验结果与计算示例。 1.1.6 思考题 (1).本实验中,为什么塔底要有液封?液封高度如何计算? (2).测定填料塔的流体力学性能有什么工程意义? (3).测定Kxa有什么工程意义? (4).为什么二氧化碳吸收过程属于液膜控制? (5).当气体温度和液体温度不同时,应用什么温度计算亨利系数? 1.1.7实验数据记录及数据处理结果示例 实验装置:1#; 操作压力115.0kPa 塔底液相组成:0.002504mol %;塔顶液相组成:0.0 mol %; 液相总传质单元数:4.3; 液相总传质系数:3322.7 Kmol/(m3/h) 测量条件: 色谱型号:GC-2000A 柱类型:填充柱 柱规格:GDX-103 载气类型:氢气 载气流量:50ml/min 进样量:1ml 检测器温度:78℃ 进样器温度:80℃ 柱温:40℃ 1.2加压常压填料吸收塔实验 1.2.1 实验目的 1.了解加压常压填料塔吸收装置的基本结构及流程; 2.掌握总体积传质系数的测定方法; 3.了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响; 4.掌握气相色谱仪和六通阀在线 基本原理 气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验选择CO2作为溶质组分是最为适宜的。本实验采用水吸收空气中的CO2组分。一般将配置的原料气中的CO2浓度控制在10%以内,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。又CO2在水中的溶解度很小,所以此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制过程。因此,本实验主要测定Kxa和HOL。 1)计算公式 填料层高度Z为 z? ? Z dZ? LKxa ? x1 dxx?x ? x2 ?HOL?NOL  (1-1) 2 式中: 液体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m·s); 3 KX为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m·s); Hm; N 令:吸收因数A=L/mG (1-2) NOL? 11?A ln[(1?A) y1?mx2y1?mx1 ?A]  (1-3) 2)测定方法 (1)空气流量和水流量的测定 本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。 (2)测定塔顶和塔底气相组成y1和y2; (3)平衡关系。 本实验的平衡关系可写成 y = mx(1-4) 式中:m=E/P; E=f(t),Pa,根据液相温度测定值由附录查得;Pa,取压力表指示值。 对清水而言,x2=0,由全塔物料衡算 G(y1?y2)?L(x1?x2) 可得x1 。 1.2.3实验装置与流程 1〕装置流程 本实验装置流程如图1-2所示:水经高压泵加压后再经转子流量计后送入填料塔 篇二:实习报告华理 华东理工大学商学院 管理科学与工程系实习报告 专业班级 学号姓名报告完成时间2014 年 8 月日 篇二:华东理工大学材料学院认识实习报告范例 篇三:华理工商管理系实习报告 华东理工大学商学院 工商管理系_________实习报告 专业________________班级________________学号________________ 姓名________________ 报告完成时间 20 年月 日123 篇四:毕业实习报告 实 实习内容:□ 实习形式: 学生姓名: 学 号:专业班级:实习单位:上海鼓风机厂、上海森松压力容器厂、实习时间: 习 报 告 认识实习(社 会调查) □ 教学实习(□生产□临床□劳动) 毕业实习 ■ 集中 □ 分散 陶 振宇 5801408024过控081班上海江湾化机厂、上海华理安全装备厂 2012/2/27~2012/3/18 2012年 3 月 25 日 ■ 一、 实习目的 1、通过在与本专业相关的企业的实习,了解国内过程装备生产企业的生产经营状况,并 以此了解国情和与本专业相关的行业的发展状况,加深对建设有中国特色社会主义的理论的 理解。同时,也加深了解社会对本专业的需要和要求。 2、培养资料收集和解决问题的能力,并开阔眼界及思路,为毕业设计阶段的设计计算和 论文撰写,收???资料及酝酿设计方案。 3、通过毕业实习,巩固、充实所学理论和专业技术知识,加深对相关内容的理解。 二、实习内容 1、了解上海鼓风机厂、上海森松压力容器厂、上海江湾化机厂和上海华理安全装备厂等 国内过程装备生产企业的历史、生产经营现状、企业特色以及发展规划,从专业、改革开放 和建设有中国特色社会主义等角度,进行分析和思考,提出自己有关改革与发展的观点和建 议等等。 2、有目的、有重点地收集企业的有关的生产工艺的技术水平和特色等相关资料。 3、针对性的了解有关的典型设备的设计资料,包括新技术、新材料、新结构、新工艺及 国内外同行业的发展最新动态。 4、在实习过程中,学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法,培养吃 苦耐劳、勤于工作的优秀品质,并培养自己严肃认真的工作态度。 (一)、实习单位简介 1、上海鼓风机厂 上海鼓风机厂为国家大型骨干企业,建厂已45年,是生产鼓风机、通风机、透平压缩机、 罗茨鼓风机、消声器、刚挠性联轴器的专业厂家.现有71个产品系列,541个型号,品种多、 规格全,在全国同行业居首位。 一九九七年以来,分别从德国tlt公司、巴布考克公司、bsi公司、丹麦诺文科公司引进 先进技术制造的产品,广泛用于国家重点工程和国防科研工程, 为大型火电站、矿井、隧 道、 核电、石油、化工、冶金、船舶、建材、轻工等工业部门提供配套设备。产品多次获国家重 大技术装备优秀项目奖及科研成果奖,其中一项获国家优质金奖。主要经营产品为:船用轴流 式及离心式风机、离心式鼓风机核电站用风机、离心式通风机、罗茨式风机及流量计轴流式 通风机、德国tlt公司技术风机、刚挠性联轴器、消声器等。 公司自行研究开发的技术产品外,还分别从德国透平通风技术有限公司(tlt)和德国巴 布考克公司(babcock)引进了动叶可调轴流式风机、静叶可调轴流式风机、工业用离心式风 机和配套消声技术。从丹麦诺文科公司(novenco)引进了海上石油平台及商船用离心式及轴 流式风机技术。从德国bsi公司引进刚挠性联轴器技术。还从日本日立公司引进了离心式压 缩机技术,共有bch、pch、pcb、mch、dh、hpt等六大系列。产品在广泛的通风工程领域内, 均可用目前世界上最先进的技术来满足用户所需要的参数范围,并可用“ 量体裁衣 ”的方 式,快速实现所需参数的风机设计,以保持风机在系统中的最佳匹配,从而获得最经济的运 行效果。 公司为年产三十万吨合成氨设计制造的 da930-121空气压缩机获国家重大技术装备成 果一等奖。为60万千瓦电站设计制造的电站风机获国家重大技术装备特等奖。为30万千瓦 和20万千瓦电站设计制造的轴流风机获国家金质奖、国家重大技术装备优秀项目奖。近年来, 公司为国家重点工程提供了一系列高质量的产品,包括:燕山石化66万吨/年乙烯工程中的 丙稀冷冻压缩机、上海金山石化70万吨/年乙烯工程中的丙稀冷冻压缩机、上海外高桥电厂 90万千瓦电站风机、中国新型核电高温气冷堆的氦气循环风机、出口伊朗电站、伊朗地铁大 批量的工程配套风机。 公司工艺装备资产总值的70%以上为数控设备,保证产品的加工精度;建有国内最大的 工业风机性能试验基地,试车功率为5000kw;并在行业中率先通过了国内vtil公司iso9001 质量认证和美国fmrc公司质量认证。企业获“上海市质量管理奖”、产品获“上海市名牌” 称号。 2、上海江湾化机一厂上海江湾化工机械厂是一个专业设计、生产换热设备及压力容器的企业,多年来,该厂 以“超前求实、认真完美”的企业精神,为社会开发了诸多新产品,并获得过“全国科学大 会成果奖”与“上海市优秀新产品一等奖”。该厂也是首批获上海市劳动局颁发压力容器设计、 制造许可证的单位之一,是制造一二类压力容器及翅片管空冷器、散热器、加热器的专业厂。 该厂是国内第一家生产双金属轧片式空冷器的企业。经引进翅片管轧机和成套轧制工艺,并 通过自身不断地消化与改进,现可生产二十多种常用规格双金属轧片管及多种特殊规格单、 双金属轧片管。双金属轧片管是一种理想的换热元件,它具有传热效率高,抗腐蚀性能强, 使用寿命长的特点。该厂的产品广泛应用于石油、化工、机电、冶金、医药等行业,在用户 中享有良好的信誉。多年来,该厂为上海宝山钢铁总厂、首都钢铁公司、山东莱芜钢铁公司、 山西太原钢铁公司等冶金单位;上海高桥石化、上海金山石化、镇海石化、燕山石化、天津 石化、济南炼油厂、扬子石化、金陵石化、广州石化、茂名石化、福建炼油厂、九江炼油厂、 巴陵公司、东北、西北等地石化单位;大庆、玉门、胜利、北海、咸阳、中原、南阳、扬州 等天然气单位以及其它行业等厂家成功地设计、制造了各种类型的空冷器、散热器、加热器, 满足了用户要求。除了内销产品外,该厂生产的大型轧片式翅片管空冷器还远销到美国、伊 拉克、苏丹等国。该厂还可与各设计院对翅片管应用产品的开发、设计进行合作 与交流。该 厂的翅片管空冷器、散热器、加热器热工设计采用从国外引进的先进技术。计算机软件数据 库中存有各种流体和翅片管的参数,只需将有关的工况数据输入计算机,通过人机对话即可 很快得到满意的热工设计结果。该厂的产品设计完全采用计算机辅助设计技术。 3、上海森松压力容器有限公司上海森松压力容器有限公司系日本森松工业株式会社在华投资的第一家子公司,于浦东 开发的第一年(1990年)进驻浦东新区,被称为“浦字1号”。 随着公司经营规模的不断扩 大以及经营范围的不断拓展,为了适应不断发展的需求,森松工业株式会社又相继在华投资建 立了上海森松制药设备工程有限公司,上海森松环境技术工程有限公司,上海森松混合技术 工程装备有限公司以及上海森松化工成套装备有限公司,2007年12月森松重工及海洋工程 项目在 江苏南通签约并开工建设,2008年5月美国休斯顿公司开业,2008年上海森松新能源公 司成立。10多年来上海森松勇于进取,不断探索,先后实现了石化、矿山、化纤等行业许多 关键设备的国产化。目前,可以加工直径可达10米, 长度长达70米设备,随着南通工场的 竣工投产,制造能力将会更上一个台阶。上海森松具有中国高、中低压压力容器设计、sad 设计许可、制造许可证(a1, a2),asme u、u2钢印证书,ped ce标志以及美国abs公司颁 发的iso9001证书,hse认证将由国际权威认证公司dnv于2009年12月初进行。上海森松专 业生产各类碳钢、铬钼钢、不锈钢、双相钢、哈氏合金、英科耐尔、蒙乃尔镍合金、英克络 高温镍合金、钛、 锆等材料的容器设备、核系统设备、纺机、搅拌装置,承接卫生级配管工 程。产品广泛应用于石油化工、核电、冶金、海洋工程、精细化工、建筑、医药、食品、电 子、海水淡化、lng等行业。 先进的管理理念,真挚的服务态度,诚信的合作方式,在社会 上树立了良好的企业品牌形象,在客户中建立了良好的信誉,产品不断地被国内外著名企业 采用。 4、上海华理安全装备有限公司上海华理安全装备有限公司是以华东理工大学科技人员二十多年研究成果为基础创建的 科技型企业,企业于1995年首次取得原劳动部颁发的《爆破片装置制造许可证》,是专业定 点生产企业,1998年企业首次被认定为上海市高新技术企业。 2005年企业通过iso9001质 量管理体系认证。 公司坚持以质量为本,不断完善质量管理体系,产品质量符合gb567-1999《爆破片与爆 破片装置》和《压力容器安全技术监察规程》等国家法规和标准的要求,产品接受上海市特 种设备监督检验技术研究院的监督检查。 公司坚持以科技创新推动企业科学发展,不断开发性能优越的新产品。拥有占企业总人 数三分之一以上的专业技术人员,自主研发的“刻槽及反拱带齿型爆破片系列”、“反拱全液 相爆破片装置”、“低温绝热气瓶专用爆破片装置”分别被认定为2003、2007、2008年度上海 市高新技术成果转化项目。“反拱开缝型焊接式爆破篇五:华东理工 自动化专业“认识实习” 报告 2011~2012学年自动化专业“认识实习”报告第一单元:e+h仪器公司认识实习报告 (一)企业背景: endress+hauser(恩德斯+豪斯,简称e+h公司)是一家专业生产及销售工业自动化仪表 的跨国集团公司,其产品覆盖了物位、压力、流量、分析、温度、系统及罐区、记录仪及通讯等工业测量仪表,是世界范围内自动化领域的领导者之一。e+h公司创建于1953年,总部位于瑞士,在世界各地有40多个分支机构,有超过5,800名员工在进行研究、开发、生产、销售和维护工作。在德国、瑞士、法国、美国、日本等世界工业国成立了规模庞大的生产中心,其严格的品质管理和完整的质保体系均已达到iso9001国际标准。联系市场是开发高质量、高可靠性仪表的重要因素之一,40多年来,e+h公司通过紧密联系市场,不断开发适销对路产品,受益匪浅,并已成为全方位的供应商。 篇三:化工原理实验上册 知识点总结 归纳 华东理工大学 华理 实验考试适用 化工原理实验上册知识点归纳 Veeny 量纲分析法 量纲分析法是通过将变量组合成无量纲数群,从而减少实验自变量的个数,大幅度地减少实验次数,不需要对过程机理有深刻全面的了解。可以由π定理加以证明。缺点是降低的工作量有限、实验结果的应用仅限于实验范围,无法分析各种变量对过程的影响。 过程分解与合成法 将一个复杂的过程分解为联系较少或相对独立的子过程,再联系起:3/4 不稳定:1/3—2/3 温度: 接触式: 热膨胀(玻璃液体、杆式精度不高)、热电偶、热电阻 非接触式:热辐射式高温计 流量: 速度式流量计:孔板和文丘利流量计、转子流量计(小流量)、涡轮流量计。粘度高:耙式 体积式流量计:湿式气体流量计、皂膜流量计(气体,小流量) 质量式流量计:直接式,补偿式。不受压强、温度、粘度等影响。 实验内容:在管壁相对粗糙度ε/d 一定时,测定流体流经直管的摩擦阻力,确定摩擦系数λ与雷诺数Re 之间的关系:测定流体流经阀门或弯头及其它管件时的局部阻力系数ξ。 要求掌握用因次分析法处理管路阻力问题的实验研究方法, 并规划组织实验测定λ和 Re; 流量—阀门开度 流速—流量计 ΔP:2个压差计 密度:温度计 再配上变频器、水槽、泵、阀门、管件等组建成以下循环管路。 1 du??Pu2?Plu2 计算:u=q/A Re= 得Re hf =得ζ ???? 得λ与hf同理h???d2??2ζ 为什么本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘? 答:对数可以把乘、除因变成加、减,用对数坐标既可以把大数变成小数,又可以把小数扩大取值范围,使坐标点更为集中清晰,作出来的图一目了然。 掌握管“平衡阀”的功能和用法; 用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到平衡的作用。平衡阀在投运时是打开的,正常运行时是关闭的。 熟悉各种压力计、流量计的正确使用方法。 测流量用转子流量计、测压强用U形管压差计,差压变送器。 转子流量计,随流量的大小,转子可以上、下浮动。 U形管压差计结构简单,使用方便、经济。 差压变送器,将压差转换成直流电流,直流电流由毫安表读得,再由已知的压差~电流回归式算出相应的压差,可测大流量下的压强差。 实验步骤 1. 关闭出口阀,打开两个平衡阀,打开光滑管引压阀、光滑管切换阀、弯头引压阀,关闭其它所有阀;打开引水阀灌泵,放气(开关3次),然后关闭引水阀;检查出口阀处于关闭状态;启动泵。 2. 系统排气 (1) 总管排气:出口阀开足5秒后关闭,重复三次,目的为了使总管中的大部分气体被排走。 (2) 引压管排气:依次对4个放气阀进行排气,开、关三次。 (3) 压差计排气:关闭2个平衡阀,重复(2)步骤。 3. 检验排气是否彻底是将控制阀开至最大,再关至为零,看压差变送器计读数,若前后读数相等,则判断系统排气彻底;若前后读数不等,则重复上述23步骤。泵出口压力表最大,线. 由于系统的流量计量采用涡轮流量计,其小流量受到结构的限制,因此,从大流量做起,实验数据比较准确。 5. 实验布点 先将控制阀开至最大,读取流量显示仪读数qv大,在qv大和流量为0.2之间布15个点,考虑实验的合理布点,遵从大流量时少布点,小流量时多布点的原则。 6. 光滑管阻力和弯头局部阻力的实验结束后,打开平衡阀,关闭阻力控制阀; 7. 切换流体至粗糙管和阀门,关闭其它所有阀; 8. 重复步骤5,得到粗糙管阻力和弯头局部阻力的实验数据。 9. 实验结束后,打开平衡阀,关闭阻力控制阀,打开离心泵控制阀,进行离心泵特性曲线 实验内容:测定一定转速下的离心泵特性曲线泵的特性是指泵在一定转速下,其扬程、功率、效率 与流量关系。 要求熟悉离心泵的结构并掌握其操作方法; 液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,告诉液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。 1、 离心泵启动前为什么要先灌水排气?答:为了防止打不上水、即气缚现象发生。 2、 启动泵前为什么要先关闭出口阀,待启动后,再逐渐开大?而停泵时,也要先关闭出口阀? 答:防止电机过载。因为电动机的输出功率等于泵的轴功率N。根据离心泵特性曲线时N最小,电动机输出功率也最小,不易被烧坏。而停泵时,使泵体中的水不被抽空,另外也起到保护底阀的作用。 3、 启动离心泵时,为什么先要按下功率表分流开关绿色按钮? 答:为了保护功率表。 4、 离心泵特性曲线点不可丢,为什么? 答:Q=0点是始点,它反映了初始状态。 5、 离心泵流量增大时,压力表与真空表的数值如何变化?为什么?? 答:流量越大,入口处真空表的读数越大,而出口处压强表的读数越小。流量越大,需要推动力即水池面上的大气压强与泵入口处真空度之间的压强差就越大。大气压不变,入口处压强就应该越小,而真空度越大,出口处压强表的读数变小。 6、 为什么调节离心泵的出口阀门可调节其流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其它方法调节泵的流量? 快捷、流量可以连续变化,缺点是阀门关小时,增大流动阻力,多消耗一部分能量、不很经济。也可以改变泵的转速、减少叶轮直径,生产上很少采用。 7、 什么情况下会出现“汽蚀”现象? 答:当泵的高度过高,使泵内压力低于输送液体温度下的饱和蒸汽压时,液体气化,气泡形成,破裂等过程中引起的剥蚀现象。 8、 离心泵应选择在高效率区操作,你对此如何理解? 答:离心泵在一定转速下有一最高效率点,通常称为设计点。离心泵在设计点时工作最经济,由于种种因素,离心泵往往不可能正好在最佳工况下运转,因此,一般只能规定一个工作范围,称为泵的高效率区。 9、 离心泵在其进口管上安装调节阀门是否合理?为什么? 答:不合理,因为水从水池或水箱输送到水泵靠的是液面上的大气压与泵入口处真空度产生的压强差,将水从水箱压入泵体,在进口管安装阀门,无疑增大这一段管路的阻力,而使流体无足够的压强差实现这一流动过程。 10、 为什么在离心泵进口管下安装底阀?从节能观点看,底阀的装设是否有利?你认为应如何改进? 止气缚现象发生。从节能观点看,底阀的装设肯定产生阻力而耗能。既不耗能,又能防止水倒流,这是最好不过的了。 11、为什么停泵时,要先关闭出口阀,再关闭进口阀? 学会用直接实验法规划实验并测定离心泵的特性曲线截面,建立机械能衡算式: 3 2u12u2P1P2+h1++He=+h2+ (1) ?g?g2g2g 2P2P1u2u12∴ He=(2) ??h2?h1???g?g2g2g 从方程式(2)可见,实验规划方法是: P1-――实验装置中在泵的进口管上装有线―――实验装置中在泵的出口管上装有压力表; ρ―――和温度有关,由温度计测量流体温度; η―――由功率表计量电机输入功率Pa; u―――管路中需安装流量计,确定流体的流速u, 欲改变u需阀门控制;除以上仪表外,配上泵、变频器、管件、阀门、水槽等部件组合成循环管路。葡京老赌场 实验操作原理是:按照管路特性曲线和泵特性曲线的交点作为泵的工作点这原理,改变管路阻力可以通过调节阀门开度加以实现,使管路特性曲线上的工作点发生移动,再将一系列移动的工作点的轨迹连接起来,就是泵的扬程曲线计算: He= ??g2g Pe=HeQρg η=Pe/P轴 熟悉功率表的正确使用方法; 选择-连接-读数 掌握通过实验误差分析确定直角坐标分度比例的方法。 为了得到理想的图形,在已知量和并且使,则 的误差与的情况下,比例尺的取法应使实验“点”的边长为,,X轴的比例尺Mx为:1/ΔX mm, 4 5

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