葡京老赌场离心风机安装

原创 2020-06-20 17:03  阅读

  离心风机安装_机械/仪表_工程科技_专业资料。离心风机安装 一、概述 锅炉通风机按其作用原理分为离心式和轴流式两大类。离心式风机 因具有效率高、 流量大、 输出流量均匀、 结构简单、 操作方便等优点。 一次风机将新鲜空气自大气吸入, 经空气预热器

  离心风机安装 一、概述 锅炉通风机按其作用原理分为离心式和轴流式两大类。离心式风机 因具有效率高、 流量大、 输出流量均匀、 结构简单、 操作方便等优点。 一次风机将新鲜空气自大气吸入, 经空气预热器预热后提供一次 热风。 一次热风主要供给磨煤机原煤干燥和输送煤粉所需的热风及磨 煤机调温风。 二、离心风机的工作原理及结构 1.工作原理 离心式风机的结构和工作原理与离心式水泵相类似,叶轮和外 壳是风机的主要部件 第 1 页 共 7 页 风机壳体的外形具有沿半径方向由小渐大的蜗壳形特点, 使壳体 内的气流通道也由小渐大, 空气的流速则由快变慢, 而压力由低变高, 致使风机出口处的风压达到最高。 当电动机带动风机叶轮快速旋转时,叶轮间的空气随之旋转流 动,并且由于离心力的作用被径向地甩向壳壁,随之在那里产生一定 的压力,并由蜗形外壳汇集后沿切向排出。这时,叶轮的中部由于气 体不断地被甩走而形成负压, 风机人口处的空气则在大气压力的作用 下源源不断地沿轴向进入风机。由于风机叶轮连续旋转,导致吸风与 排风的过程连续进行,从而达到向锅炉通风的目的。 2.结构 离心式风机的主要部件:转子、机壳、进气箱、叶轮、入 口伞型调节器(集流器) 、调节门、联轴器、轴承箱、电机。 (1)叶轮 键连接 叶轮的前盘呈锥形,后盘为平面形,它们与叶片均为钢制,并焊接 成一体。根据叶片出口安装角度的不同,叶轮可分为三种形式 1)前向(前弯)叶片叶轮 前向(前弯)叶片。 第 2 页 共 7 页 由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成,轮毂与轴用 叶片出口安装角度 β 290。的叶片称为 2)径向叶片叶轮 叶片出口安装角度β 290。的叶片称为径向叶片, 图 5—24(3)为曲线)为直线)后向(后弯)叶片叶轮叶片出口安装角度β 290。的叶片称为后 向(后弯)叶片,图 5—24(5)为薄板后向叶轮,图 5—24(6)为中空机 翼型后向叶轮 (2)风机的机壳呈蜗壳形,用薄钢板焊接而成,其作用是汇集来自 叶轮的气体,并使它平顺地沿着叶轮旋转方向被引向风机的出口,并 使气体增压。 (3)吸入口 是吸入管段的首端部分,起着集气的作用,故又称集 流器。 离心式风机的吸入口一般有下列三种形式(图 5—25)。 第 3 页 共 7 页 1)圆筒形吸入口 失大。 2)圆锥形吸入口 失较小。 3)圆弧形吸入口 较困难。 如图 5~25(1),其特点是制作简单,但压头损 如图 5—25(2),其特点是制作较简便,压头损 如图 5—25(3),其特点是压头损失小,但制作 (4)支承与传动方式 风机的支承包括机轴、轴承和机座。机轴是用优质钢制成的,它 与轴承装在机座上,起传动作用。机座一般用型钢焊接而成。由于锅 炉引风机使用时烟温较高,所以引风机轴承一般设有水冷却装置,以 防止转轴过热。 轴承箱 注:离心风机如何区分左、右旋及进出口角度 按照所站得位置:位於风机入口的另一边,也就是轴承这一边观看风机 1)当叶轮为顺时钟旋转,称之右旋;叶轮为逆时针旋转,称之左旋。 第 4 页 共 7 页 2)当叶轮为顺时钟旋转,而风机出口在左下方,往水平方向吹出气体时,称之 右 0 度; 3)当叶轮为顺时钟旋转,而风机出口在左下方,往斜上方 45 度吹出气体时, 称之右 45 度; 4)当叶轮为顺时钟旋转,而风机出口在左方,往垂直上方 90 度吹出气体时, 称之右 90 度; 5)当叶轮为逆时钟旋转,而风机出口在右下方,往水平方向吹出气体时,称之 左 0 度; 6)当叶轮为逆时钟旋转,而风机出口在右下方,往斜上方 45 度吹出气体时, 称之左 45 度; 7)当叶轮为逆时钟旋转,而风机出口在右方,往垂直上方 90 度吹出气体时, 称之左 90 度; 左右-指的是叶轮的旋转方向;几度-指的是风机出口位置。 三、 离心风机施工程序及技术要求 3.1 基础放线,按风机安装图放好风机主纵、横中心线,允许偏差符 合图纸和规范要求。 3.2 基础放置垫铁处应凿平,要求垫铁与基础接触严实,接触面积不 小于垫铁面积的 75%。 3.3 按风机安装图测量各部分基础标高,计算每组垫铁厚度,确保二 次灌浆层厚度。 要求每组垫铁数量不超过 3 块, 厚的在下, 薄的在上。 3.4 机壳下半部粗就位。 3.5 轴承座检修及就位 3.5.1 将轴承座上盖打开,把转子放到制作的支架上。用汽油清洗轴 承箱及轴承各部件,并用面团沾净。检查轴承座体应无裂纹、砂眼等 缺陷;轴承各部件,应无裂纹、重皮、锈蚀等缺陷。 第 5 页 共 7 页 3.5.2 将承力轴承座按放好的中心线就位, 要求轴承箱纵横中心与基 础中心线重合,在轴承箱的上下结合面用框式水平仪初步找平轴承 座。 3.6 把转子串过叶轮、集流器,叶轮与主轴用连接螺栓连接牢固,防 松垫片锁紧。 ,将整个转动组落在轴承座上。 3.7 风机转动组找平、找正:通过调整轴承座下部垫铁找主轴水平度。 要求主轴水平度≤设计值。 3.8 在轴承箱上下结合面复测轴承箱纵横水平度,用塞尺测量轴承两 侧间隙应同,否则应调整垫铁重新找正轴承箱。 3.9 用压铅丝法测量轴承与轴承箱上盖间径向间隙, 要求轴承与上盖 间有的间隙符合规定。 3.10 安装机壳上半部及集流器,清理结合面法兰,葡京老赌场法兰应平整,无 凹坑、漏焊及焊瘤等,凹坑及漏焊处应补焊并磨平,所有法兰面加石 棉绳密封,对称紧固所有螺栓。 3.11 以找正好的转子为基准找正机壳,通过调整机壳垫铁使集流器 与叶轮的上部间隙为下部间隙的 2/3,左右移动机壳使叶轮与集流器 左右间隙相等,前后移动机壳使集流器插入叶轮符合设计要求,允许 偏差符合设计。 3.12 找平进气箱,加好法兰结合面石棉绳,连接好进气箱与调节门 螺栓。 3.13 复测进风口与叶轮入口间隙,检查进风口与叶轮入口间隙是否 变动,如有变动应重新调整,直至符合要求为止。 3.14 电动机找平、找正:电机找正,以转子半联轴器为基准找正电 机。前后移动电机使两半联轴器间隙为 10mm,用百分表电机侧半联 轴器,要求圆周及端面跳动均≤0.08mm。调整风机与电机同轴度,同 第 6 页 共 7 页 轴度允许≤0.05mm。 3.15 以上工作全部完成后,调整各部分地脚螺栓,要求螺栓外露丝 扣 2~3 扣,检查无误后进行一次灌浆。 3.16 二次灌浆,待一次灌浆凝固后进行二次找正,复测集流器与叶 轮间隙、轴水平度、联轴器的端面及圆周跳动,若不符合要求应重新 调整直至满足要求为止。点焊各组垫铁,拧紧所有地脚螺栓,连接紧 固联轴器螺栓,安装联轴器护罩,检查无误后进行二次灌浆。二次找 正后轴承箱内加装 N32 机械油到高低油位线 轴承箱经过水压试验合格后,安装冷却水管路。 第 7 页 共 7 页

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