离心风机振动分析与维护

原创 2020-04-02 20:32  阅读

  离心风机振动分析与维护_工程科技_专业资料。离心风机振动分析与维护 【摘要】 离心式通风机在生产使用中经常会出现设备振动异常的情况,通过 振动原因分析,排除设备潜在故障,稳定运行。 【关键词】离心风机;振动故障;检修;总结 前言 简介离心风机

  离心风机振动分析与维护 【摘要】 离心式通风机在生产使用中经常会出现设备振动异常的情况,通过 振动原因分析,排除设备潜在故障,稳定运行。 【关键词】离心风机;振动故障;检修;总结 前言 简介离心风机的结构特点、工作原理、故障现象及故障解决措施。 案例一:一台型 250KW 离心风机(VR481V01CORK1320 全压 10000Pa 流 量 58000m3/h 转速 1460r/min)在正常运行状态中,风机轴承箱处两个月度内测 得的振动速度值不断增加,水平向振动速度最高值达到 9.6mm/s,垂直向振动速 度达到 6.8mm/s。 处理方案:1、首先,检查风机轴承温度 32 度,声音正常,利用轴承脉冲检 测仪测得 DB 值 21,DC 值 9,初步判断轴承情况良好。2、检查地脚螺栓紧固完 好,其他部件无异常响声。3、其次,拆卸联轴器防护罩,检查联轴器同心度, 测量得高度偏差 0.45mm,角度偏差 0.78mm,同心度较差,调整电机端垫片,最 终调得联轴器高度偏差 0.13mm,角度偏差 0.10mm,因为采用的是使用梅花型减 震垫的八角形联轴器,偏差数值稍大,但在允许范围内。4、开车试验,振动情 况无好转。5、再次分析,该风机用于造粒系统的鼓风,吸入的是经过粗过滤的 自然空气,采用阻尼减震器减震,属于柔性减震范畴。根据振动情况,振动在承 力端的水平方向为最大, 垂直及轴向较小,据此判断很可能是叶轮不平衡引起振 动,而且振幅随转速的升高而增长很快,转速降低时振幅可趋近于零。6、拆卸 叶轮外壳, 检查发现叶轮大量积灰,清理后试车,水平振动速度值降到 3.8mm/s, 垂直向振动速度达到 2.7mm/s。 案例二:一台 400KW 离心风机(VR481V01CORK1500 型全压 10000Pa 流 量 85000m3/h 转速 1460r/min)在正常运行一年半后,风机轴承箱处测得的振动 速度值不断增加,水平向振动速度最高值达到 5.4mm/s,垂直向振动速度达到 4.3mm/s。 处理方案:1、首先,检查风机轴承温度 45 度,声音正常,利用轴承脉冲检 测仪测得 DB 值 24,DC 值 8,初步判断轴承情况良好。2、检查地脚螺栓紧固完 好,其他部件无异常响声。3、其次,拆卸联轴器防护罩,检查联轴器同心度, 测量得高度偏差 0.28mm,角度偏差 0.43mm,同心度较差,调整电机端垫片,最 终调得联轴器高度偏差 0.10mm,角度偏差 0.05mm,因为采用的是使用梅花型减 震垫的八角形联轴器,偏差数值稍大,但在允许范围内。但是在调整时,电机前 脚增加了 1.25mm 垫片,后脚增加了 4.86mm 垫片。4、开车试验,水平振动速 度值降到 3.2mm/s,垂直向振动速度达到 3.6mm/s。正常运行。5、再次分析,由 于电机自重约 4 吨, 在正常运行一年半后出现增加垫片的情况,估计是由于风机 机架的钢度不够造成变形所致, 后对整个机架进行了刚度加强,至今未再出现问 题。 案例三:一台 55KW 离心风机(G4-73 10D 全压 3000Pa 流量 40000m3/h 转 速 1460r/min)在每月的例行检查中突然发现振动上升,风机轴承箱处测得的振 动速度值不断增加,水平向振动速度最高值达到 11mm/s,垂直向振动速度达到 7.6mm/s。 处理方案:1、首先,检查风机轴承温度 38 度,声音正常,利用轴承脉冲检 测仪测得 DB 值 19,DC 值 4,初步判断轴承情况良好。2、检查地脚螺栓紧固完 好,其他部件无异常响声。3、其次,拆卸联轴器防护罩,检查联轴器同心度, 在正常范围内,但联轴器减震垫变形,更换。4、开车试验,振动未减弱。5、拆 解风机叶轮外壳,检查叶轮,基本清洁。6、后在试运转中偶然发现,风机的振 动强度与进口端风门的开度大小有关系,原风门开度在 47.3%左右,风机发生了 共振现象,将风门开度增加到 50%时,风机振动显著下降,水平向振动速度降到 到 2.4mm/s,垂直向振动速度降到 2.8mm/s。通过以上三种风机运行故障的分析, 在现场无振动频谱检测设备的情况下,总结经验如下: 1、轴承座振动 1.1 转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转 子质量不平衡的原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有 不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高 温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶 轮上零件松动或连接件不紧固。 转子不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平 方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅 随转数升高而增大;③振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感。 1.2 滚动轴承异常引起的振动 1.2.1 轴承装配不良的振动。如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承 安装倾斜, 轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变 的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:振动 值以轴向为最大;振动频率与旋转频率相等。 1.2.2 滚动轴承表面损坏的振动。滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异 物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造 成损坏后, 滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座。这种振动稳定性 很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大,轴 承的异常可以通过听异常声音, 测量运转温度,也可以利用轴承脉冲冲击仪进行 检查,相对来说容易判断。 1.3 轴承座基础刚度不够引起的振动?基础灌浆不良,葡京老赌场,地脚螺栓松动,垫片 松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:①有 问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大; 1.4 联轴器异常引起的振动?联轴器安装不正,风机和电机轴不同心,风机 与电

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